АВТОМАТИЧЕСКИЕ МАКАРОННЫЕ ЛИНИИ

АСАП Фуд Эквипмент является представителем мирового лидера по производству автоматических макаронных линий компании FAVA Spa на территории России и постсоветского пространства. Предлагаем вашему вниманию полностью автоматизированное оборудование для выпуска широкого спектра макаронных изделий под ключ.

Линии короткореза От 1 000 до 12 000 кг/час


Линии длиннореза От 1 000 до 6 000 кг/час

Линии гнезд От 400 до 800 кг/час


Линии кус-куса до 2 200 кг/час


        линиИ спецформатов


        Линии инстант пасты


ПОЧЕМУ  ПРОИЗВОДИТЕЛИ МАКАРОННЫХ ИЗДЕЛИЙ ВЫБИРАЮТ КОМПАНИЮ FAVA? 

БОЛЕЕ 80 ЛЕТ УСПЕшной работы

С 1937 года по настоящее время компания FAVA Spa является одним из основных лидеров в области промышленного оборудования для производства макаронных изделий. Более 40% макаронных линий, функционирующих по всему миру, были спроектированы и установлены FAVA Spa.

БОЛЕЕ 2000 ЛИНИЙ по всему миру

С момента основания компания FAVA Spa спроектировала и установила более 2000 линий по производству макаронных изделий. Более 1000 линий FAVA в настоящее время работают на самых крупных предприятиях по производству макаронных изделий.

качество - главный приоритет

Главная миссия компании FAVA Spa как производителя оборудования - производство качественного конечного продукта. 

НАДЕЖНОСТЬ И ИННОВАЦИОННОСТЬ 

Компания FAVA Spa предлагает оптимальные решения для удовлетворения индивидуальных потребностей клиентов. Для упрощения управления макаронными линиями, снижения воздействия на окружающую среду, сокращения энергопотребления и снижения затрат на обслуживание оборудования, специалисты FAVA находят надежные и инновационные технические решения. 

Индивидуальный подход к каждому клиенту

Компания FAVA Spa известна своей гибкостью и чуткостью к особым запросам клиентов. При поддержке лаборатории технологических испытаний и опытной инженерной службы, способной работать над сложными техническими проектами, FAVA могут подготовить индивидуальное предложение, соответствующее ожиданиям клиентов.  

Самые большие макаронные линии в мире

Опыт инженеров-конструкторов FAVA Spa, превосходство в технологиях и надежность оборудования позволили компании первыми и с абсолютной уверенностью отреагировать на спрос на высокопроизводительные линии от крупнейших макаронных фабрик в мире. Первая крупнейшая линия по производству длинных макаронных изделий производительностью 6000 кг/ч и самая крупная линия по производству короткорезанных макаронных изделий производительностью 12000 кг/ч являются демонстрацией того, на что способны FAVA Spa. 

ФОРМАТЫ МАКАРОННЫХ ИЗДЕЛИЙ

Существует несколько сотен видов макаронных изделий. Помимо классических форм короткорезанных макарон, таких как перья, рожки, спиральки, ракушки и др.  и традиционных форматов длинной итальянской пасты (спагетти, лингвини, вермишель, фетучини и др.) различают специальные закрученные форматы (гнезда, капеллини), пастини для супов, форматы для рецептов с начинкой (канелони), макароны в виде бантиков или букв алфавита полюбившиеся детям.

ПОЛУАВТОМАТИЧЕСКИЕ МАКАРОННЫЕ ЛИНИИ

АСАП Фуд Эквипмент поставляет полуавтоматические линии производства компании STORCI Spa для выпуска самых разнообразных форматов коротких, длинных изделий, а также специальных видов, включая готовые и замороженные блюда, макароны быстрого приготовления (instant pasta).

Универсальная линия Omnia

Линия по производству длинных макаронных изделий от 100 до 1000 кг/ч

Линия по производству коротких макаронных изделий от 100 до 1200 кг/ч

Линия для производства гнезд и лазаньи

Линия по производству свежих макаронных изделий с начинкой

Линия по производству свежих ламинированных макаронных изделий

Линия по производству кускуса 300, 500 и 700 кг/ч

Линия по производству готовых блюд и инстант пасты

Линия по производству сухих и свежих безглютеновых макарон

ЧАСТО ЗАДАВАЕМЫЕ ВОПРОСЫ

Помощь в выборе оборудования для пасты: ответы на популярные вопросы.

Какие данные нужны, чтобы подготовить коммерческое предложение на макаронную линию?
Нам нужны: тип продукции (короткая/длинная/гнезда/instant/couscous), целевая производительность (кг/ч), перечень форматов изделий и доля каждого в ассортименте. Также важны требования к сушке, формат упаковки и скорость упаковочного участка. Для привязки к площадке — план помещения (габариты, высоты, колонны), точки ввода коммуникаций и ограничения по размещению оборудования.
Вы поставляете только оборудование или делаете проект “под ключ”?
Мы работаем в нескольких форматах: поставка отдельных узлов, поставка комплектной линии, а также проект “под ключ” с инжинирингом и запуском. Обычно начинаем с уточнения исходных данных и подготовки компоновки (layout), затем формируем конфигурацию, спецификацию и график проекта. По запросу берём на себя логистику, координацию монтажа, пусконаладку и обучение персонала.
Делаете ли вы технологическую схему и компоновку (layout) под наше помещение?
Да. На основе плана помещения и требований по производительности мы готовим предварительную компоновку с логикой потоков сырья и готовой продукции. На этом этапе выявляются ограничения (высоты, проходы, места под сушку/упаковку, коммуникации) и корректируется состав линии. После согласования layout финализируем конфигурацию и коммерческое предложение.
Сколько занимает поставка, монтаж и запуск линии?
Срок зависит от состава линии, загрузки производства, логистики и готовности площадки. Обычно проект делится на этапы: согласование ТЗ и layout → производство → поставка → монтаж → пусконаладка и обучение. Точные сроки фиксируются после финализации конфигурации и подтверждения готовности объекта.
Какие коммуникации обычно требуются для макаронной линии?
Как правило, нужны электричество (мощность зависит от комплектации), сжатый воздух, вода и решения по вентиляции/аспирации. Для сушки могут требоваться газ/пар/теплогенерация — зависит от выбранной технологии и оборудования. После предварительного подбора конфигурации мы выдаём перечень требований к коммуникациям и площадке.
Вы выполняете монтаж, пусконаладку и обучение персонала?
Да, по согласованию мы обеспечиваем шеф-монтаж/монтаж, пусконаладку и настройку режимов, а также обучение операторов и технологов. В рамках запуска помогаем выйти на плановую производительность и стабилизировать качество продукта. При необходимости предусмотрено сопровождение в первые недели эксплуатации.
Есть ли сервис и поставка запасных частей (ЗИП)?
Да. Мы сопровождаем проекты по сервису и обеспечению запасными частями и расходниками. Для запроса по ЗИП обычно достаточно: модель оборудования/узла, серийный номер (если есть), фото шильдика и краткое описание задачи или неисправности.
Можно ли получить несколько вариантов конфигурации и сравнение бюджета?
Да, обычно мы предлагаем 2–3 варианта: базовый, оптимальный и расширенный. В сравнении показываем ключевые отличия: производительность, уровень автоматизации, требования к площадке, ориентировочный бюджет и риски/ограничения каждого варианта. Это удобно, когда нужно выбрать компромисс между CAPEX, сроками и будущим расширением.
CRM-форма появится здесь